W ostatnich latach, wraz ze starzeniem się społeczeństwa Chin i pojawieniem się osób niepełnosprawnych, branża wózków inwalidzkich szybko się rozwinęła. Według statystyk w 2008 roku Chiny wyprodukowały 3,8 miliona wózków inwalidzkich, a wyeksportowały 2,5 miliona. W ostatnich latach roczna dynamika wzrostu utrzymuje się nadal na poziomie blisko 30%. Chiny stały się największym na świecie producentem wózków inwalidzkich. Jednakże szybki rozwój produkcji ręcznych wózków inwalidzkich doprowadził do nierównej jakości ręcznych wózków inwalidzkich. Firma naprawi następujące punkty.
Poniżej znajduje się spis treści.
Tolerancje ręcznego wózka inwalidzkiego
Ręczne koła wózka inwalidzkiego na ziemi
Rękawica ręcznego uchwytu wózka inwalidzkiego
Tolerancja dla ręcznego wózka inwalidzkiego
Test wytrzymałości na uderzenia polega na uderzeniu w oparcie, pierścień dłoni, kółka i przednią ramę ręczny wózek inwalidzki z wahadłem o określonej masie. Są to również części ręcznego wózka inwalidzkiego, które mogą podlegać wpływom podczas użytkowania, podobnie jak uderzenie użytkownika w oparcie oraz uderzenie przeszkody w uchwyt, kółka i podnóżek, gdy użytkownik siedzi na wózku inwalidzkim. Badanie wytrzymałości zmęczeniowej składa się z dwóch elementów: testu podwójnego walcowania i testu upadku, które są testami jakości ręcznych pojazdów na wózkach inwalidzkich. Test podwójnego przewrócenia polega na umieszczeniu wózka na specjalnym testerze podwójnego przewrócenia się i zamontowaniu manekina badawczego.
Bloki udarowe są instalowane pośrodku i na podwójnych rolkach. Rolki uderzają w koła wózka raz na każdy obrót. Zgodnie z tym wymogiem podwójne rolki wykonują co najmniej 200 000 obrotów, co oznacza co najmniej 200 000 uderzeń w wózek inwalidzki. W teście upadku, po zainstalowaniu manekina, cały pojazd podniesiono poziomo o 50 mm i swobodnie zrzucono na twardą powierzchnię, przy 6666 upadkach zgodnie z tym wymaganiem. Norma wymaga, aby po powyższych badaniach wytrzymałości statycznej, udarności i wytrzymałości zmęczeniowej nie było żadnych pęknięć ani wyraźnych pęknięć w częściach wózka inwalidzkiego, żadnych deformacji, uszkodzeń lub niemożności regulacji części mających wpływ na działanie wózka inwalidzkiego, żadnych poluzowań regulowanych części. Żadne regulowane części nie są luźne lub odpadają, a wszystkie części mogą działać normalnie. Wszystkie badania wytrzymałościowe prowadzone przez naszą firmę wymagają przeprowadzenia badań na tym samym ręcznym wózku inwalidzkim. Ogólnie rzecz biorąc, przedmioty te mają rygorystyczne wymagania konstrukcyjne dotyczące ręcznych wózków inwalidzkich.
Ręczne koła wózka inwalidzkiego na ziemi
Wydajność lądowania koła wymaga, aby gdy ręczny wózek inwalidzki uniesie jedno z kół o 20 mm, pozostałe trzy koła musiały gładko lądować. W przeciwnym razie użytkowanie ręcznego wózka inwalidzkiego na nierównych drogach może spowodować trudności w jego obsłudze i ukryte zagrożenia wynikające z tego, że koła nie dotykają podłoża. Czynnikiem wpływającym na lądowanie koła jest konstrukcja pojazdu na wózku inwalidzkim, a awaria jest zwykle przyczyną montażu. Rama nośna wózka ręcznego składa się z krzyża dwóch belek nośnych zamontowanych pod siedziskiem. Jeśli poprzeczki zostaną przymocowane zbyt luźno, konstrukcja ręcznego wózka inwalidzkiego będzie luźna i może nie spełniać wymagań wytrzymałościowych; spowoduje to, że konstrukcja wózka będzie zbyt sztywna i może nie spełniać wymagań dotyczących lądowania kół. Aby rozwiązać problem lądowania kół bez zmniejszania ogólnej wytrzymałości ręcznego wózka inwalidzkiego, nasza firma uważa, że najważniejszą rzeczą w procesie rozwoju jest kontrola montażu poprzeczek.
Rękawica ręcznego uchwytu wózka inwalidzkiego
Ręczne wózki inwalidzkie wymagają rękawic do obsługi, które zostały przetestowane pod kątem tego, że rękawica z uchwytem nie ślizga się ani nie odpada pod pewnym napięciem. Ma to na celu zapobieżenie niebezpieczeństwu osoby pchającej lub ciągnącej wózek inwalidzki z powodu luźnej rękawicy. Ogólnie rzecz biorąc, producenci stosują zasady rozszerzalności cieplnej i kurczenia się na zimno, aby dopasować rękawice. Rękawice umieszcza się w rurze uchwytu w stanie nagrzanym, a po ochłodzeniu kurczą się, mocując je do rurki uchwytu. Tak zmontowane rękawiczki nie są jednak bezpieczne, zwłaszcza, że już po pierwszym zsunięciu niemal na pewno się poluzują. Dlatego nasza firma doda śrubę ustalającą do uchwytu podczas procesu opracowywania, aby mieć pewność, że się nie poluzuje.
Firma obiecuje zwracać większą uwagę i stale podnosić jakość ręcznych wózków inwalidzkich, aby tworzyć produkty, które uspokoją i usatysfakcjonują konsumentów. Jeżeli po przeczytaniu powyższego zainteresowali się Państwo ręcznymi wózkami inwalidzkimi, zapraszamy na stronę internetową naszej firmy pod adresem www.topmediwheelchair.com i czekamy na Twoje przybycie.
